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德國薩姆森SAMSON控制閥基本信息介紹

調節閥的閥體種類很多，常用的有直通單座、直通雙座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋轉、蝶形、套筒式、球形等。在具體選擇時，可做如下考慮:主要根據所選擇的流量特性和不平衡力等因素來考慮。當流體介質是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時，閥的內部材料要堅硬。由于介質具有腐蝕性，盡量選擇結構簡單閥門。當介質的溫度、壓力高且變化大時，應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。

閃蒸和空化只產生在液體介質。在實際生產過程中，閃蒸和空化會形成振動和噪聲，縮短閥門的使用壽命，因此在選擇閥門時應防止閥門產生閃蒸和空化。控制閥有各種不同類型，它們的適用場合不同，因此，應根據工藝生產過程的要求合理選擇控制閥類型。氣動類控制閥分氣開和氣關兩類。氣開控制閥在故障狀態時關閉，氣關控制閥在故障狀態時打開。可采用一些輔助設備組成保位閥或使控制閥自鎖，即故障時控制閥保持故障前的閥門開度氣開和氣關的方式可通過正、反作用的執行機構類型和正體、反體閥的組合實現，在使用閥門定位器時，也可通過閥門定位器實現各種控制閥結構不同，各有特色。

從控制閥應用看，發展方向如下:小型執行機構:可降低成本，提高流通能力 .套筒導向:采用套筒導向，有利于對中，有利于降低摩擦，有利于降噪，有利于流量特性的互換平衡式閥芯:為降低執行機構推力或推力矩，采用平衡式閥芯是重要的，它對系統的動態性能也有改善一體化閥芯和閥座:為克服雙座閥密封性差的缺點，采用相同材質的一體化閥芯和閥座組成閥內件，將泄漏量和不平衡力同時減到zui小 .簡單流路:流路簡單，流阻減小，不僅可使閥兩端壓損下降，而且可降低成本。

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密封和摩擦:密封性能和摩擦性能是矛盾的兩方面，控制閥設計中不僅要解決密封問題，對摩擦和壽命等性能指標也必須重視 因此，填料函和填料結構的研究得到重視，旋轉型控制閥得到較廣泛應用降低噪聲:采用多種方式降低控制閥噪聲，例如，采用降噪套筒和閥芯，采用多級閥芯，采用降噪限流板，采用擴展器等

采用與管道同直徑的控制閥和限制流通能力的閥內件:利于降低閥入口壓力和出口流體流速，不需安裝異徑管等附加管件，有利于降低成本，通過更換流通能力大的閥內件，可擴展流通能力，通過選用限制流通能力閥內件可糾正計算口徑過大的錯誤在數字化信息化時代，將較多采用智能閥門定位器或通過數制器等實現非線性規律，補償被控對象非線性，將較少選用控制閥流量特性來補償被控對象非線性閥內件的材料隨溫度變化，因此，應考慮不同溫度下熱膨脹造成的影響，也要考慮在高溫下耐壓等級的變化等，應考慮材料的耐腐蝕性、抗疲勞性等性能。

調節閥是自控系統中的執行器，它的應用質量直接反應在系統的調節品質上。作為過程控制中的終端元件，人們對它的重要性較過去有了更新的認識。調節閥應用的好壞，除產品自身質量、用戶是否正確安裝、使用、維護外，正確地計算、選型十分重要。由于計算選型的失誤，造成系統開開停停，有的甚至無法投用，所以對于用戶及系統設計人員應該認識閥在現場的重要性，必須對調節閥的選型引起足夠的重視。

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控制閥選型的原則根據工藝條件，選擇合適的結構形式和材料。 根據工藝對象的特點，選擇控制閥的流量特性。 根據工藝操作參數，選擇合適的控制閥口徑尺寸。根據工藝過程的要求，選擇所需要的輔助裝置。合理選擇執行機構。執行機構的響應速度應能滿足工藝給水閥主、副鍋爐給水閥、復合型給水調節閥:控制要求:控制鍋爐進水，維持汽鍋液位與蒸汽流量。工況要求:鍋爐啟動時閥門壓差可達100-300公斤，流量較小，正常運行時壓差較小，流量大，流量可調比為75:1-100:1。

閥門要求:閥體材質為WCB/WC9，對于雙閥系統中的啟動閥要求抗氣蝕，V級關閉等級，對于復合型給水閥需使用特性化閥內件同時滿足鍋爐啟動與正常運行時的需要。一般閥門選擇為故障關，(需要注意的是一般給水中為消除溶解其中的氧會加入聯胺進行處理，它會對SALITE6號合金或其它的類似合金產生不良反應，所以不使用316 SLITE堆焊的方法處理閥內件，可直接選用416不銹鋼材料)。