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德國薩姆森SAMSON控制閥發展方向

調節閥的閥體種類很多，常用的有直通單座、直通雙座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋轉、蝶形、套筒式、球形等。在具體選擇時，可做如下考慮:主要根據所選擇的流量特性和不平衡力等因素來考慮。當流體介質是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時，閥的內部材料要堅硬。由于介質具有腐蝕性，盡量選擇結構簡單閥門。當介質的溫度、壓力高且變化大時，應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。閃蒸和空化只產生在液體介質。在實際生產過程中，閃蒸和空化會形成振動和噪聲，縮短閥門的使用壽命，因此在選擇閥門時應防止閥門產生閃蒸和空化。

控制閥有各種不同類型，它們的適用場合不同，因此，應根據工藝生產過程的要求合理選擇控制閥類型。氣動類控制閥分氣開和氣關兩類。氣開控制閥在故障狀態時關閉，氣關控制閥在故障狀態時打開。可采用一些輔助設備組成保位閥或使控制閥自鎖，即故障時控制閥保持故障前的閥門開度氣開和氣關的方式可通過正、反作用的執行機構類型和正體、反體閥的組合實現，在使用閥門定位器時，也可通過閥門定位器實現

各種控制閥結構不同，各有特色。從控制閥應用看，發展方向如下:小型執行機構:可降低成本，提高流通能力 .套筒導向:采用套筒導向，有利于對中，有利于降低摩擦，有利于降噪，有利于流量特性的互換平衡式閥芯:為降低執行機構推力或推力矩，采用平衡式閥芯是重要的，它對系統的動態性能也有改善一體化閥芯和閥座:為克服雙座閥密封性差的缺點，采用相同材質的一體化閥芯和閥座組成閥內件，將泄漏量和不平衡力同時減到zui小 .

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簡單流路:流路簡單，流阻減小，不僅可使閥兩端壓損下降，而且可降低成本。密封和摩擦:密封性能和摩擦性能是矛盾的兩方面，控制閥設計中不僅要解決密封問題，對摩擦和壽命等性能指標也必須重視 因此，填料函和填料結構的研究得到重視，旋轉型控制閥得到較廣泛應用降低噪聲:采用多種方式降低控制閥噪聲，例如，采用降噪套筒和閥芯，采用多級閥芯，采用降噪限流板，采用擴展器等

采用與管道同直徑的控制閥和限制流通能力的閥內件:利于降低閥入口壓力和出口流體流速，不需安裝異徑管等附加管件，有利于降低成本，通過更換流通能力大的閥內件，可擴展流通能力，通過選用限制流通能力閥內件可糾正計算口徑過大的錯誤在數字化信息化時代，將較多采用智能閥門定位器或通過數字控制器等實現非線性規律，補償被控對象非線性，將較少選用控制閥流量特性來補償被控對象非線性
閥內件的材料隨溫度變化，因此，應考慮不同溫度下熱膨脹造成的影響，也要考慮在高溫下耐壓等級的變化等，應考慮材料的耐腐蝕性、抗疲勞性等性能。

調節閥是自控系統中的執行器，它的應用質量直接反應在系統的調節品質上。作為過程控制中的終端元件，人們對它的重要性較過去有了更新的認識。調節閥應用的好壞，除產品自身質量、用戶是否正確安裝、使用、維護外，正確地計算、選型十分重要。由于計算選型的失誤，造成系統開開停停，有的甚至無法投用，所以對于用戶及系統設計人員應該認識閥在現場的重要性，必須對調節閥的選型引起足夠的重視。

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根據工藝條件，選擇合適的結構形式和材料。根據工藝對象的特點，選擇控制閥的流量特性。 根據工藝操作參數，選擇合適的控制閥口徑尺寸。 根據工藝過程的要求，選擇所需要的輔助裝置。 合理選擇執行機構。執行機構的響應速度應能滿足工藝在生產過程中，控制系統對閥門提出各式各樣的特殊要求，因此，控制閥必須配用各種附屬裝置(簡稱附件)來滿足生產過程的需要。控制閥的附件包括:閥門定位器用于改善控制閥調節性能的工作特性，實現正確定位;

閥位開關顯示閥門的上下限行程的工作位置;氣動保位閥當控制閥的氣源發生故障時，保持閥門處于氣源發生故障前的開度位置;電磁閥實現氣路的電磁切換，保證閥門在電源故障時閥門處于所希望的安全開度位置;手輪機構當控制系統的控制器發生故障時，可切換到手動方式操作閥門;6氣動繼動器使執行機構的動作加速，減少傳輸時間;空氣過濾減壓閥用于凈化氣源、調節氣壓;儲氣罐保證當氣源故障時，使無彈簧氣缸活塞執行機構能夠將控制閥動作到故障安全位置。其大小取決于氣缸的大小、閥門動作時間的要求及閥門的工作條件等;總之，附件的作用就在于使控制閥的功能更完善、更合理、更齊全。